Case history
Η επιτυχία του ολλανδικού SMG στην παραγωγή λιπασμάτων
Με την ιστορία επιτυχίας της Stichting Mestverwerking Gelderland, πετάμε στην Ολλανδία, εκεί όπου οι μύλοι είναι οι πρωταγωνιστές και οι εκτάσεις της γης είναι ατελείωτες και μη μολυσμένες. Επιστρέφουμε στο παρελθόν, συγκεκριμένα στη δεκαετία του 1970, όταν τα αγροκτήματα άδειαζαν την κοπριά των βοοειδών τους στα χωράφια. Αυτό συνεπαγόταν μόλυνση των ρευμάτων και μικρών ρευμάτων νερού, οπότε η Ολλανδική Υπηρεσία Υδάτων ανέλαβε την πρωτοβουλία να κατασκευάσει μια συγκεκριμένη μονάδα επεξεργασίας.
Σύντομα ακολούθησαν οι εγκαταστάσεις επεξεργασίας στο Elspeet και Putten. Στις αρχές της δεκαετίας του 1990, ακολούθησε η Ede και το 1994 η SMG δημιούργησε την εγκατάσταση στο Stroe. Ενώ αρκετές πρωτοβουλίες στον τομέα εγκαταλείφθηκαν λόγω οικονομικών προβλημάτων και προβλημάτων με τις άδειες, οι εγκαταστάσεις της SMG αποδείχτηκαν επικερδείς.
“Η περιεκτικότητα σε ξηρά ουσία στην κοπριά βοοειδών έχει σχεδόν διπλασιαστεί με την πάροδο των ετών, από το 1,8 σε 3,5 τοις εκατό, καθιστώντας όλο και πιο δύσκολη την επεξεργασία” - επεξηγεί ο Wim van Omme, διευθυντής του εργοστασίου. “Ως αποτέλεσμα, το 2015 η ικανότητα της μονάδας επεξεργασίας του Stroe κατάφερε να επεξεργαστεί μόνο 160.000 τόνους κοπριάς βοοειδών. Για αυτόν τον λόγο αποφασίσαμε να επενδύσουμε 1,5 εκατομμύρια ευρώ στο νέο εργοστάσιο της KGBI Stroe που εδρεύει στο Veluwe, αγοράζοντας μια νέα δεξαμενή προ-καθίζησης, ένα φυγοκεντρικό decanter Pieralisi μοντέλο MAMMOTH 3 και μια δεξαμενή αποθήκευσης υγρού. Για το 2017 - συνεχίζει ο διευθυντής - αναμένεται ότι το νέο εργοστάσιο, που ολοκληρώθηκε το τελευταίο τρίμηνο του 2015, θα μπορεί να επεξεργαστεί 190.000 τόνους. Η δυναμικότητα είναι μάλιστα 210.000 τόνοι για μελλοντικές επεκτάσεις, δίνοντας έτσι στην KGBI Stroe μια σημαντική συμβολή στην επεξεργασία της περίσσειας κοπριάς βοοειδών.”
Με αυτήν τη μορφή επεξεργασίας, το SMG διασφαλίζει ότι οι μεμονωμένες εκτροφές βοοειδών συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις της ολλανδικής κυβέρνησης ότι ένα μέρος της κοπριάς τους πρέπει υποχρεωτικά να υποστεί επεξεργασία και να εξαχθεί. Πουθενά αλλού εκτός από την Ολλανδία δεν υπάρχει παρόμοια διαδικασία προ-καθίζησης, απομάκρυνσης νερού και βιολογικού καθαρισμού, όπου όχι μόνο παρέχονται επαναχρησιμοποιήσιμα προϊόντα, αλλά επίσης μειώνεται και η περιβαλλοντική επίπτωση. “Η μείωση της αμμωνίας ανέρχεται έως και 98% μετατρέποντας την αμμωνία σε αέριο άζωτο. Το νερό που απομένει μετά την επεξεργασία, το αδειάζουμε στους υπονόμους” εξηγεί ο Van Omme.
Αυτό οδηγεί σε ένα σαφές κύμα βελτίωσης και αποτελεσματικότητας όσον αφορά τον σεβασμό στο περιβάλλον και την ποιότητα της λίπανσης..
Μέχρι σήμερα, έχοντας υπόψη ότι οι περισσότερες από τις διαδικασίες είναι κυρίως αυτοματοποιημένες, η λειτουργία είναι συνεχής και χρειάζονται περίπου δύο εβδομάδες για να επιτραπεί η ολοκλήρωση ενός επαναχρησιμοποιήσιμου προϊόντος. Ο ανεφοδιασμός γίνεται με βυτιοφόρα περίπου 110 φορτίων την εβδομάδα. Η κοπριά των βοοειδών φτάνει σε μια δεξαμενή προ-καθίζησης με χωρητικότητα περίπου 1.100 m3. Το απόβλητο υλικό καθιζάνει κατά τη διάρκεια της νύχτας και περνά στη δεξαμενή αποθήκευσης υδαρούς κοπριάς με χωρητικότητα 4.000 m3. Την ίδια νύχτα, το εναποτιθέμενο μέρος αντλείται στη δεξαμενή ιζημάτων και στη συνέχεια αφυδατώνεται από το φυγοκεντρικό decanter MAMMOTH 3 Pieralisi.
Αυτή η επένδυση υπαγορεύτηκε από την ανάγκη βελτίωσης της διαδικασίας επεξεργασίας λιπάσματος βοοειδών και χάρη στα νέα μηχανήματα ήταν δυνατή αμέσως η παραγωγή φυσικού λιπάσματος υψηλής ποιότητας. “Σε 1500 ώρες δραστηριότητας δεν είχαμε ούτε ένα ατύχημα”, ολοκληρώνει με ικανοποίηση ο διευθυντής Van Omme.
Η Pieralisi, από τη μεριά της, λέει ότι είναι ικανοποιημένη και περήφανη που είναι για άλλη μια φορά πρωταγωνιστής μιας εξαιρετικής διαδικασίας εκσυγχρονισμού και μιας πρωτοποριακής ιστορίας και επιτυχίας.
Τομείς εφαρμογής
Gallery
